鋼球是球磨機設備維持正常運行的必要的零件，通過球磨機鋼球之間 鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用。所以球磨機鋼球消耗量是磨礦作業(yè)中的必然現(xiàn)象，但是在確保球磨機正常運行的情況下，適當控制鋼球的消耗量，避免球耗過高，也是控制磨礦成本的有效途徑之一。

一、降低球磨機設備入料粒度：

球磨機入磨粒度大，球磨機設備對物料的做功也就越大，要想達到規(guī)定的磨礦細度，球磨機的工作量勢必會加大，隨之，鋼球的能耗也會加大。

要想降低球磨機設備的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要要求碎礦的產(chǎn)品粒度小，也就是要“多碎少磨”。

二、難磨物料可加入助磨劑或進行加熱處理物料:

球磨機設備易磨度也是影響球磨機鋼球消耗量的重要因素，在實際生產(chǎn)中，如果遇到難磨物料，可以適當加入一些助磨劑或是對礦石進行加熱處理，來降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一個有效方法。

三、合理的磨礦濃度:

球磨機設備磨礦濃度的大小會影響礦漿的比重、物料在鋼球周圍的粘著程度和礦漿的流動性。如果磨礦濃度高，物料在鋼球周圍的黏著程度好，鋼球?qū)ξ锪系臎_擊和研磨作用也大，鋼球的磨損較快。

在實際生產(chǎn)中，可通過控制給礦量，或補給水量，或調(diào)整分級作用等，來控制磨礦濃度。

四、控制球磨機設備轉(zhuǎn)速:

在球磨機鋼球配比和合理的前提下，球磨機設備轉(zhuǎn)速的增加，筒體內(nèi)鋼球會呈泄落狀態(tài)變成拋落樁體，當轉(zhuǎn)速率增加到一定時，有用功率達到峰值，此時磨礦效果更好，球磨機鋼球磨耗也更合理。

五、定期清理失效球，添加新鋼球的填充率:

失效球過多，碎球率增加，會導致球磨機設備承載量增加，提高耗電量，是球耗過高的原因之一，因此定期清理失效球，并按級配添加新的鋼球是非常重要的。

球磨機設備的轉(zhuǎn)速在達到一定程度時，充填率大，鋼球?qū)ξ锪系拇驌舸螖?shù)就越多，研磨面積大、磨損快，另外，充填率過高，還會改變球磨機鋼球的運動狀態(tài)，減小對大顆粒物料的打擊效果。反之，充填率太小，磨礦作用較弱也不行。

球磨機廠家:如何解決球磨機鋼球消耗量過高的問題?以上五點可供大家參考，詳情可咨詢球磨機廠家。